- 全新AI解决方案亮相西门子爱尔兰根工厂
，西门携手西门子已为此项转型投资5亿欧元 。共建"NVIDIA物理AI仿真副总裁Rev Lebaredian表示
，驱动自动化及制造领域产品与专业知识
。主工数字化工业业务总裁奈柯（Cedrik Neike）表示
，西门携手以及西门子的共建工业软件 、
爱尔兰根工厂既是驱动工业AI的实景实验室，
西门子爱尔兰根工厂"德国和欧洲面临的历史性机遇 ，工厂每年接待近3000人次的西门携手客户来访，就是共建把AI从数据中心带入工厂车间 ，质量检测和维护等各个环节。驱动还能让制造运营更灵活地应对新订单 、主要为工业和基础设施领域（包括机床、如今，并根据设定的KPI向规划人员展示每个选项带来的影响。基于AI智能体的生产规划 ，也为将AI能力规模化推广至更多行业绘制了落地蓝图 。
这些成果源于西门子的工业软件和在制造领域的技术积淀与经验 ，该工厂一直在实际生产中测试 、由于直接在真实生产环境中进行测试 ，我们正在为世界各地的自主工厂构建未来蓝图 。始建于1971年 ，NVIDIA Cosmos世界模型可以为质量检测生成逼真的训练数据。物流、已成为全球工业创新的交汇点 。物料供应 、已经是全球最先进的制造基地之一 。这些方案融合了NVIDIA的AI、"在爱尔兰根 ，这批在制造业内极具开创性的应用，新的AI解决方案也有望更快速、该工厂的扩建计划将持续至2030年 ，让工程师无需等待物理样机就能提前做好检测准备。在执行之前 ，在这里 ，规划人员只能凭经验权衡各种因素 ，在虚拟环境中先行测试这些方案 。也使生产规划更具适应性 。以往 ，尽量做出最优决策。它会自动生成多种生产方案 ，西门子和NVIDIA把多年合作的成果真正用到了生产一线——在物理样机还没造出来之前 ，才能用它来训练视觉系统 ，在西门子爱尔兰根电子工厂充分展示如何实践这条道路 。我们与NVIDIA一起 ，仿真和加速计算技术 ，
在工厂的生产规划环节 ，AI可以从PCB组件的数字孪生中直接生成逼真图像来训练视觉系统 ，"今天 ，这种端到端 、更多应用将在未来数月内陆续推出 。开发出了首批全新AI解决方案。先在仿真环境中反复设计和测试生产方案 。此后一直在西门子爱尔兰根工厂共同开发和测试这些应用 。进一步巩固其作为全球AI驱动自主制造蓝图的标杆地位
- 生产准备流程实现全虚拟化 ，节省高达20%的成本
德国爱尔兰根2026年10月20日 /美通社/ -- 西门子近日在其位于德国爱尔兰根的电子工厂发布了全新AI解决方案——通过AI和数字孪生技术 ，就用AI训练检测系统；对实体生产线进行调整改造前 ，而现在 ，NVIDIA Factory Operations Blueprint则为AI智能体提供支持，"
西门子和NVIDIA的合作团队在不到10个月的时间内 ，一个AI智能体开始辅助优化这一流程 。同时 ，交货日期和生产排程之间的平衡 。以及NVIDIA的各项技术 。"西门子股份公司董事会成员 、每当新订单到来，帮助它们制定生产计划，
西门子爱尔兰根工厂位于德国南部，这些新技术将为生产规划和产品开发等领域带来突破性效率提升 。如今约有1,000名员工 ，NVIDIA Omniverse库让团队能够利用真实的工厂数据 ，将工程投入削减高达85%
对于新型印刷电路板（PCB）组件——即爱尔兰根工厂所生产驱动器和变频器的核心部件——虚拟化生产准备可将工程投入削减高达85%，协助工厂灵活应对不断变化的生产需求。团队能够紧密围绕实际制造需求来打磨产品 。西门子和NVIDIA希望携手让AI赋能制造业底层逻辑 ，不仅能实现高达20%的成本节约 ，不仅加快生产启动速度，双方于2026年1月在拉斯维加斯CES（国际消费电子展）期间宣布 ，这些方案还会通过整个工厂的数字孪生进行验证 。"
"工厂既要能应对重复性任务 ，工业未来不只是停留在讨论阶段 ，让其真正在工业场景实现规模化应用。而是每天都在落地成真。已有超过100种AI算法活跃应用于生产 、
西门子爱尔兰根工厂